| 序号 | 课程名称 | 课程内容 | 学 时 (小时） |
| 1 | 精益理念导入 | 起源，与传统生产方式的区别，传统工厂与精益工厂的区别，精益生产成功的要素 | 4 |
| 2 | 变革管理 | 为何要变革，变革成功的要素是什么，如何适应变革，如何管理变革。 | 4 |
| 3 | 安全第一 | 什么是安全？为何说安全很重要？如何改善安全？ | 8 |
| 4 | 改善思维 | 如何发现改善，如何做改善，改善的技能，如何管理改善。 | 4 |
| 5 | 团队建设 | 什么是团队？为何需要团队？杰出团队的必备条件？如何打造杰出团队？ | 8 |
| 6 | 领导力 | 什么是领导，领导的职责，领导力从何而来，领导的行为准则。 | 4 |
| 7 | 标准化作业 | 什么是标准化作业，标准化作业7步骤，流程图。 | 8 |
| 8 | 7大浪费及改善 | 什么是浪费？如何发现浪费？如何消除浪费。 | 8 |
| 9 | 实践性问题解决 | 描述问题，发现问题？解决问题？解决问题的思路及步骤。 | 8 |
| 10 | 6S及目视化 | 目的，方法及现场实践 | 8 |
| 11 | 全员设备维护（TPM) | 理念，方法及现场实践 | 16 |
| 12 | 沟通板建设 | 高效沟通平台的设计，搭建，使用 | 8 |
| 13 | 有效会议 | 高效、标准化会议的设计，会议有效性评估，高效会议实践练习。 | 8 |
| 14 | 流程图及价值流图 | 价值流分析，绘制，改善计划等。 | 24 |
| 15 | 拉动生产及看板系统 | 拉动理念及看板建立，维护等。 | 8 |
| 16 | 快速切换系统 | 现代生产中快速转换的理念、方法及应用；如何实现小批量的快速生产。 | 8 |
| 17 | 多技能工系统建立 | 多技能工的好处，培训工具及系统建立 | 8 |
| 18 | 纸卡系统 | 管理层如何实现标准化工作、标准化检查；日常标准化管理系统的建立及实践。 | 8 |
| 19 | JI工作教导 | 现代社会如何进行企业员工及下属的教导、指引。 | 8 |
| 20 | 精益班组管理 | 如何建立精益现场班组管理，实现QCDSM的KPI达成 | 8 |
| 21 | 精益办公 | 管理活动中精益方法及工具应用，如何消除管理环节的浪费，提高管理效率 | 8 |
| 22 | 精益供应链 | 供应、销售环节的精益思维方法及精益工具的应用。 | 24 |
| 23 | IE工业工程 | 现代IE工业工程的应用，堆积图 &节拍时间等工具应用实践。 | 8 |
| 24 | Poke-Yoke防错技术 | 防错、防呆技术在现代企业的应用 | 8 |
| 25 | 制造成本管理 | 制造成本的构成与精益改善方式 | 8 |
| 26 | PMC生产计划与物料控制 | 计划物控系统的的改善 | 8 |
| 27 | 阳光心态 | 积极心态的塑造 | 8 |
| 28 | 管理心理学 | 管理心理学 | 8 |
